Bešavna čelična cijev

Bešavna čelična cijevizrađena je cijevbez zavarenog šava. Proizvodi se zagrijavanjem čvrste čelične gredice,probijajući ga kako bi se stvorila udubina, zatim valjanje i dimenzioniranje cijevi na traženi OD i debljinu stjenke prije završne obrade (toplinska obrada, završna priprema i završna inspekcija) prema vašem specificiranom standardu i stupnju.

Octal Pipe se fokusira na ovu vrstu posla. Isporučujemo bešavne čelične cijevi u širokom rasponu međunarodnih standarda –API 5L cjevovod, ASTM A106 / A53 za procesne cijevi,A179/ A213 za kotao i cijevi izmjenjivača-topline, A335 za visoko-temperaturnu upotrebu legure i EN 10216 i srodne GB/T kvalitete. Dimenzionalni prozorski poklopci10,3–1422 mm ODa debljine stijenki do150 mm, tako da se prijenosni vodovi, kotlovske cijevi, snopovi izmjenjivača i konstrukcijski elementi mogu dobiti izjedan koordinirani bešavni programumjesto da bude podijeljen na nekoliko mlinova.

Iza svake veličine i stupnja stoji kontroliraniput proizvodnje: trn- ili čep-valjanje u mlinu, definirana toplinska obrada, pune dimenzionalne provjere i dogovoreni NDT / opseg hidrotestiranja. Svaka se serija izdaje sEN 10204 3.1 ili 3.2 certifikati i potpuna sljedivost topline, dajući projektnim inženjerima, QA-u i inspektorima trećih-strana jasan revizijski trag i smanjujući rizik od prerade u zadnji-minut ili zastoja-na konačnom odobrenju.

Različite linije trebaju različite cijevi – ali mnogi upiti stižu s nepotpunim ili miješanim specifikacijama. Jedan od načina na koji Octal Pipe dodaje vrijednost je pomaganje kupcimauskladite pravi standard i ocjenu sa stvarnim radnim uvjetima.

U praksi, većina naše projektne ponude spada u nekoliko grupa:

• Prijenosni cjevovodi za naftu i plin– običnoBešavne cijevi API 5L, stupnjevi B do X70, PSL1 ili PSL2 ovisno o konstrukcijskom faktoru i zahtjevima za žilavost. Usklađujemo žilavost, DWTT (ako je potrebno), CVN testiranje na udar i opcije usluge sour-s kodom projektiranja cjevovoda.
• Visoko{0}}temperaturne parne i procesne linije – ASTM A106 / A335bešavne cijevi u stupnjevima ugljika i legura (kao što su Gr.B, P11, P22, P91) za elektrane, rafinerije i petrokemijska postrojenja, s kontroliranom toplinskom obradom i tvrdoćom.
• Kotao i cijevi za{0}}izmjenjivač topline – ASTM A179 / A192 / A213i odgovarajući EN 10216 stupnjevi za cijevi s niskim-ugljičnim i legiranim čelikom, s uskim tolerancijama stjenke i proširenim/U-dopuštenim savijanjem gdje je potrebno.
• Niska{0}}temperaturna i kriogena usluga – ASTM A333 / EN 10216-4bešavna cijev s ispitivanjem udarca na navedenoj temperaturi ispod-ništice, koristi se na nisko{1}}temperaturnom skladištu, LNG-u i hladnim-vodovima.
• Sour service aplikacije– kontrolirani materijali i tvrdoćaNACE MR0175 / ISO 15156gdje je H₂S prisutan, izbjegavajući probleme s pucanjem i kvalifikacijom u kiselim sredinama.

Kada nam pošaljete svoje osnovne procesne podatke (medij, tlak, temperatura, projektni kod i sve zahtjeve za kiselu/nisku-temperaturu), mapiramo ih naposebne standarde, ocjene i zahtjeve za testiranje, i vratiti čist popis stavki. To pomaže vašem internom timu i konzultantima da brže pregledaju i odobre specifikaciju, dok istovremeno osigurava da je svaka bešavna cijev koju isporučujemo tehnički prikladna za posao koji treba obaviti.

Za kotlovske cijevi i bešavne visokotlačne-cijevi, kupce je manje briga koliko strojeva tvornica posjeduje, a višešto ti strojevi jamče u praksi– čistoća čelika, stabilne dimenzije i rezultati ispitivanja koji prolaze reviziju kotlova i tlačnih{0}}posuda. Besprijekorna opskrba Octal Pipe-a izgrađena je na putu od taline-do-cijevi s tim ciljem na umu.

Od proizvodnje čelika do gotove cijevi – ključna oprema i što ona znači za vas

Budući da se te jedinice vode kaojednu integriranu liniju, dobivate bešavne cijevi gdje:

• čistoća čelika i kemijakontroliraju se iz taline, a ne samo na gotovoj cijevi;
• debljina stijenke, OD i ravnostrezultat su namjenskog bušenja i trna-mlinske rute, a ne nasumičnih podešavanja;
• UT / vrtložne-struje i laboratorijski testoviveć postoje za standarde kotlova, petrokemijskih i-elektrana, tako da vaša-inspekcija treće strane i odobrenje koda prolaze s manje iznenađenja.

Za vas kao kupca, glavna vrijednost opreme Octal Pipe je jednostavna:bešavne cijevi koje prvi put ispunjavaju zahtjeve crteža i koda, s testnim tragom na koji se vaš QA tim i inspektori mogu osloniti.

Bešavna čelična cijev proizvodi se probijanjem čvrste gredice u šuplji omotač, zatim vrućim-valjanjem/produživanjem na veličinu, nakon čega slijedi dimenzioniranje/ravnanje i toplinska obrada prema potrebi.

Kada kupci pogledaju dijagram toka tvornice bešavnih cijevi, ono što je stvarno važno nije koliko kutija ima, većgdje je kvaliteta zaključana i dokumentirana. Octal Pipe strukturira svoju proizvodnu liniju-mlina oko te ideje – svaki ključni korak ima kontrolnu točku koja se kasnije može pratiti u MTC-u i izvješćima o inspekciji.

1. Rezanje gredica, zagrijavanje i bušenje – počevši od čvrstog čelika
Odabrane cijevne gredice režu se na duljinu, provjeravaju-površinu i zatim zagrijavaju u peći s rotirajućim ložištem s kontroliranom ujednačenošću temperature. Tek nakon što se potvrdi kemijski sastav i stanje površine, ulaze u mlin za probijanje. To smanjuje rizik od laminiranja i osigurava da je šuplja ljuska koju probušimo već prikladna za rad pod visokim-tlakom.

2. Valjanje na trnu, smanjivanje istezanja i dimenzioniranje – kontrola stijenke i ovalnosti
Probušena ljuska valja se na mlinu s trnom, a zatim prolazi kroz-stalke za rastezanje/dimenzioniranje. U ovoj fazi pratimoOD, debljina stijenke i ekscentricitetnego samo "praviti lulu". Održavanje ovih vrijednosti unutar dogovorenih tolerancija je ono što kasnije omogućuje glatko savijanje, zavarivanje i AUT bez dodatnih -prekida.

3. Toplinska obrada sa snimljenim krivuljama peći
Ovisno o stupnju, cijevi se normaliziraju ili kale i temperiraju u kontinuiranim ili šaržnim pećima. Vrijeme i temperatura bilježe se za svako opterećenje, tako da kada vidite mehanička svojstva i tvrdoću na MTC-u, oni su podržani stvarnom krivuljom toplinske-obrade. Ovo je ključno za projekte koji rade prema API 5L, ASTM A106/A335 ili EN 10216 gdje su granice žilavosti i tvrdoće strogo revidirane.

4. Ravnanje, čišćenje površine i provjera dimenzija
Nakon hlađenja, cijevi se ispravljaju i uklanjaju kamenac, zatim se ponovno mjere OD, debljina stjenke i duljina. Ove provjere osiguravaju da cijev odgovara crtežu – ne samo u prosjeku, već i dio po dio – tako da tvornice i osoblje gradilišta troše manje vremena na prilagođavanje i izrezivanje--materijala tolerancije.

5. NDT i hidrostatsko ispitivanje – provjera onoga što se ne vidi
Svaki proizvodni lot prolazipropuštanje magnetskog toka i ultrazvučno ispitivanje, pri čemu su krajevi cijevi dodatno provjereni magnetskom inspekcijom čestica. Greške se ili uklanjaju ili se cijev odbacuje prije nego što dođe do hidrostatskog ispitivanja. Tijekom hidrotestiranja, svaka cijev je pod tlakom i održava se na specificiranom ispitnom tlaku, dajući dokumentirani dokaz da može izdržati projektirani tlak vašeg voda.

6. Mjerenje, premazivanje, označavanje i pakiranje – priprema za vaš projekt
Na kraju, cijevi se vagaju i mjere, zatim se -boje sprejom ili premazuju kako je navedeno i opremljene završnim kapicama. Svaka duljina ima jasnu oznaku (veličina, stupanj, standard, toplinski broj), paketi su označeni, a popisi pakiranja odgovaraju inspekcijskim dokumentima. To omogućuje vlasnicima, EPC-ovima i inspektorima trećih-strana da prate bilo koju cijev na licu mjesta do rezultata ispitivanja bez nagađanja.

Pogledajte povezane slučajeve projekta

Kliknite ovdje

Ako uspoređujete aproizvođač bešavnih čeličnih cijevi u Kini, odluka se obično odnosi na kontrolu rute mlina, opseg inspekcije i sljedivost-to je ono što razdvaja pravitvornica bešavnih čeličnih cijeviopskrba iz-samo ponude za trgovanje.

• Metalurgija na prvom mjestu – čisti čelik za-visokotlačne usluge

Naša bešavna cijev počinje odEAF + LF / VD rafinirani čelik, lijevane u kontrolirane trupce i zatim valjane na mlinovi za trn/čepove. Sadržaj plina i inkluzije su smanjene u fazi proizvodnje čelika, što znači manje skrivenih problema kasnijeUT, usluga zamora ili puzanja. Za kotao i visoke-temperaturne stupnjeve obraćamo posebnu pozornostveličina zrna, raspodjela karbida i kaljivost, tako da se dugoročna-imanja ne oslanjaju na "sretne vrućine".

• Valjanje i toplinska obrada prilagođena svakom stupnju

Probušivanje, izduženje i veličina usklađeni su s razredom i debljinom stijenke, a ne na jednoj-veličini-odgovara-postavci. Nakon valjanja prolaze cijevinormaliziranje, kaljenje-i-temperaturu ili svijetlo žarenje, s krivuljama peći arhiviranim po opterećenju. Za vas to značiA106, A335, A179 / A213, EN 10216 i API 5Lrazreda dolaze s mehaničkim svojstvima koja suponovljivi heat to heat, ne samo unutar minimalnih vrijednosti.

• Kontrola dimenzija ugrađena u mlin, nije fiksirana na licu mjesta

Budući da se bešavni često koristi na zavojima, uskim nosačima i visoko{0}}tlačnim kolektorima, usredotočeni smo naOD, tolerancija zida, ekscentričnost i ravnostkod mlina. Redukcijski mlinovi s trnom/ rastezanjem-postavljeni su da drže cijev unutar okvira tolerancije potrebnog zaindukcijsko savijanje, hladno savijanje i automatsko zavarivanje. To vas štedi sortiranja i "biranja najboljih komada" u dvorištu.

• Programi ispitivanja usklađeni s kodovima kotlova, cjevovoda i postrojenja

Umjesto da nudimo samo minimum testova, mi ih rutinski isporučujemohidrotest, UT cijelog-tijela / vrtložne-struje, provjere tvrdoće, testovi na udar i posebni pregledi(npr. niska-temperatura CVN, pucanje puzanjem, HIC) točno prema zahtjevima koda projekta i specifikacije. Svaki rezultat je vezan zatoplinski broj i lot cijevi, tako da vaš QA tim i vanjski inspektori mogu nadzirati liniju bez ponovnog-testiranja svega.

Za auvoznik bešavnih čeličnih cijevi, najveća kašnjenja su obično neusklađenost dokumentacije i mješoviti lotovi.

Šaljemo s popisom pakiranja/označavanja vezanim za toplinu/lot tako da uvoznik može izvršiti prijem i projicirati QA bez ponovnog -razvrstavanja.

Ukratko,Octal Pipe bešavna čelična cijevnije pozicioniran kao najjeftinija robna cijev, već kaoobraditi-kontrolirani materijal za vodove gdje kvar nije opcija– visoki-tlak, visoka-temperatura i kritične usluge postrojenja.

Što mijenja citat

• Cijena bešavne čelične cijeviuglavnom ovisi o OD/WT, stupnju, toplinskoj obradi, zahtjevima ispitivanja (UT/hidrotest), količini i uvjetima isporuke.
• Da biste dobili usporedive ponude, pošaljite Zahtjev za ponudu s rasponom veličina, standardom/razredom, duljinom, vrstom kraja i točno potrebnim paketom dokumenata za inspekciju.
• Ako vaš PO/ITP doda certifikat 3.2, pokrivenost NDT-om ili posebno testiranje, cijena i vrijeme isporuke se mijenjaju u skladu s tim.

Kontaktirajte odmah

Uobičajeni problem

Koju veličinu i raspon kvaliteta može isporučiti Octal Pipe za bešavne čelične cijevi?

Isporučujemo bešavne cijevi od 10,3–1422 mm OD i do 150 mm debljine stijenke u razredima API 5L, ASTM A106/A53, A179, A213, A335 i EN 10216.

Mogu li vaše bešavne cijevi ispuniti stroge zahtjeve za inspekciju projekta-treće strane?

Da. Svaka serija dolazi s EN 10204 3.1 / 3.2 MTC-ovima, definiranim NDT i izvješćima o hidrotestovima i potpunom toplinskom sljedivošću za podršku projektnim i -revizijama trećih strana.

Zašto dizajneri ponekad označavaju liniju kao "samo SMLS"?

Linije su označene"SMLS"kada projektant ne želi uzdužni zavar u sustavu – tipičnovrlo visok tlak, visoka temperatura, ozbiljno cikličko opterećenje, oštri zavoji ili vodovi u blizini rotirajuće opreme. U tim slučajevima, bešavne cijevi uklanjaju zavareni šav kao potencijalnu početnu točku za pukotine ili koroziju.

Koje usluge izrade i isporuke možete pružiti s cijevima?

Možemo isporučiti cijevi izrezane-na-duljinu s skošenim krajevima, navojima ili žljebovima, plus premazivanje, označavanje i izvozno pakiranje prema specifikaciji vašeg projekta.

Certifikati

 

CE certifikat

Certifikat ISO 9001

API Q1 certifikat

ABS certifikat

AP-5L certifikat

API-5CT certifikat

 

Popularni tagovi: bešavne čelične cijevi, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica bešavnih čeličnih cijevi