Bešavna cijev API 5L

API 5L bešavne čelične cijevi-Napredna tehnologija proizvodnje cijevi

Octal Pipe proizvodi sveobuhvatna rješenja API 5L Line Pipe, koja obuhvaćaju bešavne i šavne čelične cijevi dizajnirane za transportne sustave nafte i prirodnog plina. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju kvalitete od API 5L Gr B do X80, dostupne u oba nivoa specifikacije PSL1 i PSL2. Ove su cijevi projektirane za zahtjevne primjene na kopnu/na moru i kisela radna okruženja (H2S korozivni uvjeti s NACE usklađenošću).
API 5L Line Pipe služi naftnoj i plinskoj industriji robusnim cjevovodnim rješenjima razvijenim za različita radna okruženja. Konstrukcija od ugljičnog čelika u skladu je sa zahtjevima API SPEC 5L, osiguravajući pouzdane performanse u ekstremnim temperaturnim uvjetima, korozivnim okruženjima i kiselim servisnim aplikacijama koje sadrže H2S.

Bešavne čelične cijevi
Proizveden vruće{0}}bešavnim i hladno vučenim (valjanim) postupcima, dostupan u promjerima do 40 inča. Bešavna konstrukcija eliminira ranjivosti zavarenih šavova, pružajući vrhunski strukturni integritet za primjene pod visokim-tlakom.
Zavarena čelična cijev
Proizveden korištenjem naprednih tehnologija zavarivanja uključujući metode ERW (električno otporno zavarivanje), LSAW (uzdužno zavarivanje potopljenim pod praškom) i SSAW (zavarivanje spiralno potopljenim pod praškom), nudeći -isplativa rješenja za standardne primjene pod pritiskom.
Klasifikacija stupnja materijala
Standardna klasa:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service varijante Srednja čvrstoća: X42, X46, X52 stupnjevi Srednje-Visoke performanse: X56 specifikacije
Visoka čvrstoća:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW linijska cijev Vrhunske visoke performanse: API 5L X70, X80 stupnjevi
Oznake sufiksa PSL2:

• N: Normalizirano ili normalizirajuće valjano
• P: Kaljeno i temperirano
• M: Termomehanički valjani/formirani
• S: Sour service aplikacije (NS, QS, MS kombinacije)
• R: Kao -uvijeno stanje

Specifikacije bešavne cijevi

• Standardna usklađenost: API SPEC 5L (trenutno izdanje)
• Dostupni stupnjevi: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 uključujući S-sufiks kisele varijante usluge
• Raspon vanjskog promjera: 1/2" do 40" (12,7 mm do 1016 mm)
• Debljina stijenke: Raspored 10 do Raspored 160
• Konfiguracije krajeva: zakošeni krajevi, ravni krajevi
• Standardne duljine: 6 metara (20 ft), 12 metara (40 ft) ili prilagođene duljine
• Obrada površine: prirodna završna obrada, lakirano, crno bojanje, FBE, 3PE premaz, opcije obloge i obloge
• CRA opcije: ugljični čelik s obloženim materijalima od legiranog čelika

Specifikacije zavarene cjevovodne cijevi

• Metode zavarivanja: ERW, LSAW, SSAW tehnologije
• Kapacitet promjera: 1/2" do 60" (12,7 mm do 1524 mm)
• Raspon debljine stijenke: Raspored 10 do Raspored 160
• Vrste krajeva: zakošeni krajevi, ravni krajevi
• Opcije duljine: 6 m, 12 m ili duljine koje-određuje kupac
• Površinska primjena: prirodni, lakirani, crno bojanje, 3PE, FBE premazi

Zahtjevi za kemijski sastav

Kemijski sastav zavarene cijevi održava strože kontrolne parametre u usporedbi s bešavnim varijantama, osiguravajući dosljedna svojstva materijala tijekom cijelog procesa proizvodnje. Sadržaj ugljika, mangana, fosfora i sumpora precizno se kontrolira kako bi zadovoljio specifikacije API 5L.

Svojstva mehaničke izvedbe

Specifikacije granice razvlačenja i vlačne čvrstoće ostaju dosljedne između bešavnih i zavarenih varijanti unutar ekvivalentnih razreda. Mehanička svojstva su provjerena kroz sveobuhvatne protokole ispitivanja kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima API 5L.

Tolerancije vanjskog promjera:
a. Promjeri < 60,3 mm (2⅜"): Tolerancija tijela cijevi ±0,5 mm, kraj cijevi ±0,5 mm; Tolerancija zaobljenosti 0,9 mm (tijelo), 0,6 mm (krajevi)b. Promjeri 60,3 mm do 610 mm: Tolerancija tijela ±0,0075D, tolerancija kraja ±0,005D (maksimalno ±1,6 mm); Zaobljenost manja ili jednaka 0,015D (tijelo), manja ili jednaka 0,01D (krajevi)
Tolerancije debljine stijenke:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• 4 mm do 10 mm: +0.150t, tolerancija -0,125t
• 10 mm do 25 mm: tolerancija ±0,125 t
• Veći ili jednak 25 mm: +3.7 mm ili +0.1 t (što god je veće), -3,0 mm ili -0,1 t (što god je veće)

Zahtjevi za ravnost:

• Maksimalno odstupanje pune duljine: 0,15% ukupne duljine
• Odstupanje kraja cijevi: Manje od ili jednako 0,3 mm/metar
• Standardna tolerancija duljine: ±200 mm (općenito), ±25,4 mm (posebne primjene)

Metode proizvodnje bešavnih cijevi
Vruće{0}}bešavni postupak valjanja:

Hladno vučeni/valjani postupak:Priprema matične cijevi → Inspekcija → Žarenje → Završna obrada → Dekapiranje → Brušenje → Fosforizacija → Hladno izvlačenje/valjanje → Čišćenje i odmašćivanje → Toplinska obrada → Ravnanje → Hidrostatsko ispitivanje → Označavanje i bojanje → Skladištenje

Postupci proizvodnje šavnih cijevi
Proizvodnja ERW (promjer manji ili jednak 24"):

Proizvodnja LSAW/JCOE (20"-40" promjera):

Proizvodnja SSAW (do 60" promjera):
Odmotavanje → Ravnanje → Spoj za zavojnice → Ravnanje → Glodanje rubova → Isporuka → Pre-savijanje → Oblikovanje → Zavarivanje → Plazma rezanje → Zavarivanje jezičaka → Unutarnje i vanjsko zavarivanje pod praškom → Uklanjanje jezičaka → Brušenje zavara → Automatsko UT→ X-ispitivanje zrakom → Širenje kraja cijevi → Hidrostatsko ispitivanje → Oblaganje krajeva/skošenje → Ultrazvučno ispitivanje osnovnog metala i zavara → Pregled X-zrakama i filmom → Završna inspekcija → Težina i dimenzije → Premaz → Označavanje

Kvaliteta površine:ERW cijevi pokazuju vrhunsku završnu obradu površine u usporedbi s SAW varijantama zbog glatkijeg procesa zavarivanja i smanjenog ojačanja zavara.
Karakteristike kvara:ERW defekti su tipično linearni i lako ih je otkriti ultrazvučnom inspekcijom, dok SAW cijevi mogu pokazivati ​​volumetrijske defekte zbog naslaga fluksa.
Preostalo naprezanje:Proizvodnja ERW-a rezultira manjim zaostalim naprezanjem putem kontroliranih procesa deformacije i dimenzioniranja.
Izdržljivost:ERW cijevi nude poboljšanu mogućnost popravka - kvarovi zavarivanja mogu se preraditi, dok popravci SAW kvarova mogu dovesti do rizika od pucanja ili korozije.

Prednosti bešavne cijevi:

• Opsežan popis standardnih veličina
• Fleksibilnost male količine u više dimenzija
• Prilagođene mogućnosti duljine
• Dostupni materijali sukladni NACE MR 0175
• Ubrzani rasporedi isporuke
• Mogućnosti velikog promjera kroz vruću ekspanziju (do 40")
• Potpuna sljedivost materijala i osiguranje kvalitete

Prednosti zavarene cijevi:

• Tro-učinkovita rješenja velikog promjera
• Više opcija tehnologije zavarivanja
• Mogućnosti proširenog raspona veličina
• Dosljedna točnost dimenzija
• Učinkovito planiranje proizvodnje

Primarne primjene:

• Sustavi prijenosnih naftovoda
• Distribucijske mreže prirodnog plina
• Sustavi za prikupljanje naftnih polja
• Rafinerijski procesni cjevovod
• Veze s offshore platformom
• Infrastruktura cjevovodnog transporta

Specifikacije API 5L Line Pipe osiguravaju pouzdanu izvedbu u sustavima cjevovodnog transporta u industriji nafte i plina, ispunjavajući međunarodne standarde za razine specifikacija proizvoda PSL1 i PSL2.

Svi proizvodi prolaze sveobuhvatno testiranje uključujući:

• Analiza kemijskog sastava
• Provjera mehaničkih svojstava
• Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT)
• Ispitivanje hidrostatskim tlakom
• Ultrazvučni pregled
• X-rendgenski pregled (zavarene cijevi)
• Provjera dimenzija

Tehničke specifikacije podložne su potvrdi u trenutku narudžbe. Obratite se našem inženjerskom timu za specifične zahtjeve primjene i detaljnu tehničku dokumentaciju.

Certifikati

 

CE certifikat

Certifikat ISO 9001

API Q1 certifikat

ABS certifikat

AP-5L certifikat

API-5CT certifikat

 

Popularni tagovi: api 5l bešavne cijevi, Kina api 5l bešavne cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica