Opis proizvoda
ASTM A213 Grade T11 je bešavna cijev od feritnog krom-molibdena (Cr-Mo) koja se koristi u okruženjima vruće pare i dimnih-plinova. Kvaliteta je formulirana za-komponente koje nose pritisak u energetskim kotlovima, HRSG-ovima, petrokemijskim grijačima i visoko{7}}temperaturnim izmjenjivačima topline gdje ugljični čelik ne može održati otpornost na oksidaciju ili otpornost na puzanje.
Octal Pipe isporučuje T11 u normaliziranom-i-temperiranom stanju, s dimenzionalnom kontrolom, punim testiranjem prema ASTM A213/A1016 i certifikatima tvornice, tako da može ići izravno u kotao i procesnu proizvodnju.
Kemijski sastav
| Element | Sadržaj (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| C | 0.05 – 0.15 | Pruža čvrstoću i otpornost na puzanje, ostaje zavarljiva |
| Mn | 0.30 – 0.60 | Duktilnost, mogućnost obrade na vruće |
| Si | 0.50 – 1.00 | Podržava otpornost na oksidaciju |
| P | Manje od ili jednako 0,025 | Ograničava krtost |
| S | Manje od ili jednako 0,025 | Kontrolirana za čvrstoću |
| Kr | 1.00 – 1.50 | Otpornost na kamenac u pari/dimnom plinu |
| Mo | 0.44 – 0.65 | Čvrstoća na puzanje i lom |
Ova ravnoteža kroma i molibdena niža je od T22 ili drugih viših-Cr razreda, zbog čega se T11 lakše savija i zavaruje, ali još uvijek može preživjeti 500-600 stupnjeva.
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Zahtjev | Svrha |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | Veći ili jednak 415 MPa (60 ksi) | Ukupna nosivost |
| Granica razvlačenja (0,2%) | Veći ili jednak 205 MPa (30 ksi) | Sprječava trajnu deformaciju |
| Elongacija | Veći ili jednak 30% | Potreban za savijanje, namotavanje, zavarivanje |
| Tvrdoća | Manje od ili jednako 163 HBW | Zadržava žilavost za toplinske cikluse |
Ove vrijednosti odgovaraju normaliziranim-i-umjerenim uvjetima isporuke koje obično navode energetski i rafinerijski projekti.
Proizvodnja i toplinska obrada
Za servis cijevi kotla ruta je važna jednako kao i kemija. Octal Pipe koristi bešavnu rutu prema ASTM A213/A1016:
- gredica legure je vruće-probušena ili ekstrudirana kako bi se formirala zvučna šupljina
- cijev je vruće-valjana ili hladno-vučena do naručenog OD, zida i površinske obrade (važno za cijevi-izmjenjivača topline)
- cijev je normalizirana na oko 940–980 stupnjeva kako bi se pročistila feritna matrica, uklonile trake i izjednačila mehanička svojstva duž duljine
- cijev je kaljena na oko 675–755 stupnjeva kako bi se vratila duktilnost i zaključala fina disperzija karbida na mjestu
Ovaj N+T ciklus je ono što daje T11 njegovu stabilnu mikrostrukturu: krom može stvoriti čvrsti oksidni film, molibden može obaviti svoj posao u ojačavanju puzanjem, a cijev ne postaje previše tvrda za zavarivanje. Nakon toplinske obrade, cijevi se ravnaju, hidrostatski ispituju i ispituju NDE metodom naručene (vrtložne-struje ili ultrazvučno) prije označavanja i pakiranja. Svaki korak se bilježi tako da se cijev može pratiti natrag do topline.
Raspon dimenzija
| Parametar | Raspon / detalji |
|---|---|
| Vanjski promjer | 12,7 – 127 mm (0,5 – 5 inča) |
| Debljina stijenke | 1,2 – 12 mm |
| Duljina | Do 12 m; SRL / DRL / izrezano-na-dužinu |
| Kraj završetka | Običan, zakošen ili pripremljen za U-savijanje / rebranje |
| OD tolerancija | obično ± 1% (prema ASTM A1016) |
| Zidna tolerancija | obično ± 10% |
| Ravnost | tipično manje od ili jednako 0,8 mm/m |
Ovo pokriva uobičajene cijevi panela kotla, zavojnice pregrijača/podgrijača i zavojnice grijača rafinerije.
Izvedba usluge
Tijekom rada T11 stvara jednoličan oksid-bogat kromom, tako da su gubitak metala u cijevima i nakupljanje kamenca-sporiji nego kod ugljičnog čelika. Molibden usporava puzanje i pucanje, što je važno za cijevi koje stoje pod temperaturom i pritiskom tisućama sati. Budući da je struktura kaljenog ferita, cijev tolerira start-stop cikluse u HRSG-ima i kogeneracijskim postrojenjima bez prebrzog gubitka ravnosti. Varovi zadržavaju cjelovitost nakon PWHT-a kada se koriste kvalificirani nisko-legirani dodatni metali.
Prijave
- vodeni zid kotla, pregrijač, dogrijač i ekonomajzer cijevi u termoelektranama
- HRSG/generatori pare s kombiniranim-ciklusom
- petrokemijski i rafinerijski procesni grijači
- visokotemperaturni -ljuskasti-i-cijevni izmjenjivači topline
- vruće komunalne i procesne linije unutar energetskih i kemijskih jedinica
Inspekcija i dokumentacija
Ispitivanje se provodi u skladu s ASTM A213 i općim zahtjevima A1016. To uključuje ispitivanje hidrostatičkim ili vrtložnim-strujama za čvrstoću stijenke, ispitivanje rastezanja i tvrdoće po seriji toplinske-obrade, ravnanje/šišanje za dokazivanje duktilnosti, plus vizualni i dimenzionalni pregled. Za projekte s višim QA/QC, Octal Pipe može dodati ultrazvučne ili radiografske provjere. Sve epruvete se isporučuju s EN 10204 3.1 ili 3.2 MTC-om tako da vlasnik može prijaviti kemijske, mehaničke i NDE rezultate prema broju topline.
Zašto nabaviti ASTM A213 T11 od Octal Pipe
- prava bešavna Cr-Mo cijev u normaliziranom-i-temperiranom stanju, a ne samo generička ugljična{3}}čelična cijev
- dimenzije, testovi i oznake usklađeni sa specifikacijama snage, kotla, HRSG i rafinerije
- izvozni-spremni paketi s krajnjom zaštitom za-otpremu na velike udaljenosti
- inženjerska podrška za usklađivanje T11 sa srodnim Cr-Mo klasama (T22, A335 P11/P22) kada ista jedinica koristi nekoliko legura
- struktura stranice pisani proizvod-prvi i tehnički specifičan, kako bi se vaša nova web lokacija indeksirala kao stranica dobavljača, a ne sadržaj predloška
